MIG эретеп ябыштыру факелында вольфрам электроды урынына металл чыбык куллана.Калганнары TIG эретеп ябыштыру белән бертигез.Шуңа күрә эретеп ябыштыручы чыбык дуга белән эретелә һәм эретеп ябыштыру өлкәсенә җибәрелә.Электр йөртүче ролик эретеп ябыштыру чыбыкларын эретеп ябыштыру факелына эретеп ябыштыру факелына җибәрә.

Heatылылык чыганагы шулай ук ​​DC дугасы, ләкин полярлыгы TIG эретеп ябыштыруда кулланылганга капма-каршы.Кулланылган саклагыч газ да төрле.Дуга тотрыклылыгын яхшырту өчен аргонга 1% кислород кушылырга тиеш.

Шулай ук ​​төп процессларда кайбер аермалар бар, мәсәлән, реактив күчерү, пульслы реактив, сферик күчү һәм кыска схема күчү.

Пульс MIG эретеп ябыштыру тавышы

Пульс MIG эретеп ябыштыру - MIG эретеп ябыштыру ысулы, импульс токын гадәти импульслы DCны алыштыру өчен куллана.

Импульс токын куллану аркасында, импульс дугасы MIG эретеп ябыштыру төре.Нормаль өзлексез ток белән (эретеп ябыштыручы) эретеп ябыштыру белән чагыштырганда:

1. Эретеп ябыштыру параметрларының киңрәк көйләнеше;

Әгәр дә уртача ток инъекция күчешенең түбән критик токыннан кимрәк булса, импульсның иң югары токы I0-тан зуррак булганда уколны алу мөмкин.

2. Арка энергиясен уңайлы һәм төгәл контрольдә тотарга мөмкин;

Импульсның яки ​​төп токның зурлыгы гына көйләнә алмый, аның озынлыгы 10-2 с берәмлекләрендә дә көйләнергә мөмкин.

3. Нечкә тәлинкәләрнең эретеп ябыштыру сәләте һәм барлык позиция.

Эретелгән бассейн импульс агымында гына эри, һәм суыту кристаллизациясен төп агымда алырга мөмкин.Даими ток белән эретеп ябыштыру белән чагыштырганда, уртача ток (эретеп ябыштыручыга җылылык кертү) шул ук үтеп керү шартларында кечерәк.

MIG эретеп ябыштыру принцибы тавышны редакцияләү

TIG эретеп ябыштырудан аермалы буларак, MIG (MAG) эретеп ябыштыручы эретеп ябыштыручы чыбыкны электрод һәм өзлексез тукландырылган эретеп ябыштыру чыбыклары белән эретеп ябыштыру чыбыкларын эретеп эретү өчен җылылык чыганагы итеп кулланалар.Эретеп ябыштыру процессында, саклагыч газ аргоны, дуга, эретелгән бассейн һәм аның янындагы төп металлны әйләнә-тирә һаваның зарарлы тәэсиреннән саклар өчен, эретеп ябыштыручы мылтык авызы аша эретеп ябыштыру өлкәсенә озатыла.Эретеп ябыштыру чыбыкларының өзлексез эрүе эретеп ябыштыручы бассейнга тамчы рәвешендә күчереләчәк, һәм эретеп ябыштырылган металл эретелгән металл белән кушылу һәм конденсациядән соң барлыкка киләчәк.

MIG эретеп ябыштыру үзенчәлеге

T TIG эретеп ябыштыру кебек, ул барлык металлларны диярлек эретә ала, аеруча алюминий һәм алюминий эретмәсе, бакыр һәм бакыр эретмәсе, дат басмаган корыч һәм башка материалларны эретү өчен яраклы.Эретеп ябыштыру процессында оксидлашу һәм яну югалуы юк диярлек, аз гына парлану югалуы, һәм металлургия процессы чагыштырмача гади.

2. laborгары хезмәт җитештерүчәнлеге

3. MIG эретеп ябыштыру DC кире элемтә булырга мөмкин.Алюминий, магний һәм башка металлларны эретеп ябыштыру яхшы катод атомизация эффектына ия, ул оксид пленкасын эффектив рәвештә бетерә һәм буынның эретеп ябыштыру сыйфатын яхшырта ала.

4. Вольфрам электроды кулланылмый, һәм бәясе TIG эретеп ябыштыру бәясеннән түбән;TIG эретеп ябыштырырга мөмкин.

5. Алюминий һәм алюминий эретмәсе белән эретеп ябыштырганда, эретеп ябыштырылган буыннарның сыйфатын яхшырту өчен суб реактив тамчы күчерү кулланыла ала.

Ar Аргон инерт газы булганлыктан һәм бернинди матдә белән дә реакцияләнмәгәнлектән, эретеп ябыштыручы чыбык һәм төп металл өслегендә нефть тапларына һәм датка сизгер.Эретеп ябыштыручы чыбык һәм эш кисәге эретеп ябыштырганчы яхшылап чистартылырга тиеш.

3. MIG эретеп ябыштыруда тамчы күчерү

Тамчы күчерү - эретеп ябыштыручы чыбык яки электрод эретелгән металл дуга аркылы җылылык тамчылары барлыкка китергән бөтен процессны аңлата, ул эретеп ябыштыручы чыбык очыннан аерылып, эретеп ябыштыру бассейнына күчерелә. төрле көчләр.Бу турыдан-туры эретеп ябыштыру процессының тотрыклылыгы, эретеп ябыштыру, чәчү күләме һ.б.

3.1 тамчы күчерүгә тәэсир итүче көч

Эретеп ябыштырылган чыбык ахырында эретелгән металлдан ясалган тамчы төрле көчләргә тәэсир итә, һәм төрле көчләрнең тамчы күчүгә тәэсире төрле.

⒈ тарту: яссы эретеп ябыштыру позициясендә, тарту юнәлеше тамчы күчү юнәлеше белән бер үк;Headир өстендә эретеп ябыштыру позициясе, тамчы күчерүгә комачаулый

2. faceир өсте киеренкелеге: эретеп ябыштыру вакытында эретеп ябыштыручы чыбык ахырында тамчы төп көчне саклагыз.Эретеп ябыштыручы чыбык нечкә булса, тамчыга күчү җиңелрәк.

3. Электромагнит көче: үткәргечнең магнит кыры тудырган көч электромагнит көче дип атала, һәм аның күчәр компоненты һәрвакыт кечкенә бүлектән зур өлешкә кадәр киңәя.MIG эретеп ябыштыруда, ток эретеп ябыштыручы чыбык тамчы электрод ноктасы аша үткәндә, үткәргечнең кисемтәсе үзгәрә һәм электромагнит көченең юнәлеше дә үзгәрә.Шул ук вакытта, урындагы югары ток тыгызлыгы металлны парга әйләндерәчәк һәм тамчы металл өслегендә зур реакция көче барлыкка китерәчәк.Электромагнит көченең тамчы күчерүенә тәэсире арк формасына бәйле.

4. Плазма агымы көче: электромагнит көченең кысылуы астында, арк плазмасы арк күчәре юнәлешендә барлыкка килгән гидростатик басым арк баганасының кисемтә өлкәсенә капма-каршы пропорциональ, ягъни эретеп ябыштыру ахырыннан әкренләп кими. эретелгән бассейн өслегенә чыбык, бу тамчы күчүгә ярдәм итүче уңайлы фактор.

5. Табак басымы

3.2 эретеп ябыштыруның тамчы күчерү үзенчәлекләре

MIG эретеп ябыштыру һәм MAG эретеп ябыштыру вакытында тамчы күчерү, нигездә, кыска схема һәм реактив күчерүне кабул итә.Кыска схема эретеп ябыштыру нечкә тәлинкәдә югары тизлектәге эретеп ябыштыру өчен кулланыла, һәм реактив тапшыру горизонталь төймәне эретү һәм урта һәм калын тәлинкәләрне филлет белән эретү өчен кулланыла.

MIG эретеп ябыштыру вакытында, кире кире тоташу кабул ителә.Чөнки кире тоташу яхшы реактив күчүне тормышка ашыра ала, һәм уңай ион тамчыга уңай бәйләнештә тәэсир итә, нәтиҗәдә тамчы күчүгә комачаулый торган зур урын басымы барлыкка килә, уңай бәйләнеш нигездә тәртипсез тамчы күчү.MIG эретеп ябыштыру ток өчен яраксыз, чөнки эретеп ябыштыру чыбыкларының эрүе һәр ярты циклда тигез түгел.

Алюминий һәм алюминий эретмәсе белән эретеп ябыштырганда, алюминийны оксидлаштыру җиңел, саклау эффектын тәэмин итү өчен, эретеп ябыштыру вакытында дуга озынлыгы озын була алмый.Шуңа күрә без зур ток һәм озын дуга белән реактив күчү режимын кабул итә алмыйбыз.Сайланган ток критик токтан зуррак булса һәм дуга озынлыгы реактив күчү һәм кыска схема күчү арасында контрольдә тотылса, суб реактив күчү барлыкка киләчәк.

MIG эретеп ябыштыру алюминий һәм алюминий эретелгән эш кисәкләрен эретү өчен киң кулланыла.[1]

Гомуми редакция тавышы

▲ gmt-skd11> 0,5 ~ 3.2 мм HRC 56 ~ 58 эретеп ябыштыручы салкын эшче корыч, металл штамплар үлә, кисүче корал, кисү коралы, аргон электродын каты, каты каршылык һәм югары катгыйлык белән ясала.Эретеп ябыштырганчы җылытырга һәм җылытырга, югыйсә яру җиңел.

▲ gmt-63 градус пычак кыры эретеп ябыштыру чыбыклары> 0,5 ~ 3.2 мм HRC 63 ~ 55, нигездә эретеп ябыштыру өчен кулланыла, кайнар эшнең югары каты үлә, кайнар ясалма мастер үлә, кайнар штамп үлә, винт үлә, киемгә чыдам каты өслек, югары тизлекле корыч һәм плитаны ремонтлау.

▲ gmt-skd61> 0,5 ~ 3,2 мм HRC 40 ~ 43 эретеп ябыштыручы цинк өстәмәсе, алюминий кастинг формасы, яхшы җылылыкка каршы тору һәм ярылуга каршы тору, кайнар газ үлә, алюминий бакыр кайнар форма формасы, алюминий бакыр кастинг формасы, яхшы җылылыкка каршы , каршылык һәм ярылуга каршы тору.Гомуми кайнар үләндә ташбака кабыгы ярыклары бар, аларның күбесе җылылык стрессы, өслекнең оксидлашуы яки чималның коррозиясе аркасында килеп чыга.Serviceылылык белән эшкәртү аларның хезмәт срогын яхшырту өчен тиешле катгыйлыкка көйләнгән.Бик түбән яки артык каты булу кулланылмый.

▲ gmt-hs221 калай бакыр эретеп ябыштыручы чыбык.Эшчәнлек үзенчәлекләре: HS221 эретеп ябыштыручы чыбык - аз күләмдә калай һәм кремний булган махсус бакыр эретеп ябыштыручы чыбык.Ул газ белән эретеп ябыштыру өчен, углерод дугасын эретү өчен кулланыла.Ул шулай ук ​​бакыр, корыч, бакыр никель эритмәсе һ.б. өчен киң кулланыла, бакыр һәм бакыр эретмәсе эретеп ябыштыру чыбыклары өчен эретеп ябыштыру ысуллары аргон дугасын эретү, кислород ацетилен эретү һәм углерод дугасы белән эретү.

▲ gmt-hs211 яхшы механик үзлекләргә ия.Бакыр эретмәсенең аргон дугасын эретеп ябыштыру һәм корычның MIG уты.

▲ gmt-hs201, hs212, hs213, hs214, hs215, hs222, hs225 бакыр эретеп чыбык.

▲ GMT - 1100, 1050, 1070, 1080 саф алюминий эретеп ябыштыру чыбыклары.Эшчәнлек үзенчәлекләре: MIG һәм TIG эретеп ябыштыру өчен саф алюминий эретү чыбыклары.Анодик эшкәртүдән соң бу төр эретеп ябыштыручы чыбык яхшы төскә туры килә.Яхшы коррозиягә каршы тору һәм яхшы үткәрүчәнлек белән куллану өчен яраклы.Максат: Спорт җиһазларының көче

▲ GMT ярым никель, саф никель эретеп ябыштыручы чыбык һәм электрод

▲ GMT - 4043, 4047 алюминий кремний эретеп ябыштыру чыбыклары.Эшчәнлек үзенчәлекләре: 6 * * * серияле металлны эретеп ябыштыру өчен кулланыла.Ул җылылык ярыкларына азрак сизгер һәм эретеп ябыштыру, ясау һәм ташлау өчен кулланыла.Куллану: суднолар, тепловозлар, химикатлар, азык-төлек, спорт җиһазлары, формалар, җиһазлар, контейнерлар, контейнерлар һ.б.

▲ GMT - 5356, 5183, 5554, 5556, 5A06 алюминий магний эретү чыбыклары.Эшчәнлек үзенчәлекләре: бу эретеп ябыштыручы чыбык махсус 5 * * * серияле эретмәләрне һәм тутыргыч эретмәләрен эретеп ябыштыру өчен эшләнгән, аларның химик составы төп металлга якын.Анодик эшкәртүдән соң яхшы коррозиягә каршы һәм төскә туры килә.Куллану: велосипед, алюминий скутер, локомотив бүлмәләре, химик басым суднолары, хәрби җитештерү, суднолар төзү, авиация һ.б. кебек спорт җиһазларында кулланыла.

▲ gmt-70n> 0,1 ~ 4.0 мм эретеп ябыштыру чыбыкларының характеристикалары һәм кулланылышы: югары каты корычны бәйләү, цинк алюминий кастингының ярылуы, эретеп ябыштыру реконструкциясе, дуңгыз тимер / чуен эретеп ябыштыру.Ул барлык төр чуен / дуңгыз тимер материалларын турыдан-туры эретә ала, шулай ук ​​форма ярыкларын эретеп ябыштырырга мөмкин.Чуен эретеп ябыштырганда, токны төшерергә тырышыгыз, кыска дистанцияле эретеп ябыштырыгыз, корычны җылытыгыз, эретеп ябыштырганнан соң әкрен генә салкын.

▲ gmt-60e> 0,5 ~ 4.0 мм характеристикалары һәм кулланылышы: югары киеренке корычны махсус эретеп ябыштыру, каты өслекне җитештерү, ярыкларны эретү.Никель хром эретмәсе булган югары көчле эретеп ябыштыручы чыбык, эретеп ябыштыру, тутыру һәм ярдәм итү өчен махсус кулланыла.Аның көчле киеренке көче бар һәм эретеп ябыштырганнан соң корычның ярылуын төзәтә ала.Керү көче: 760 n / мм & sup2;Озынлык дәрәҗәсе: 26%

▲ gmt-8407-h13> 0,5 ~ 3,2 мм HRC 43 ~ 46 кастинг цинк, алюминий, калай һәм башка төсле эретмәләр һәм бакыр эретмәләре өчен үлә, алар кайнар ясалганда яки мөһердә кулланылырга мөмкин.Аның югары катгыйлыгы, яхшы киемгә каршы торуы һәм җылылык коррозиясенә каршы торуы, яхшы температураның йомшаруы һәм югары температураның ару чыдамлыгы бар.Аны эретеп, төзәтеп була.Пунч, реамер, әйләндергеч пычак, пычак, кайчы кебек кулланылганда ... heatылылыкны эшкәртү өчен, декарбуризацияне булдырмаска кирәк.Эретеп ябыштырганнан соң кайнар корал корычның катылыгы бик югары булса, ул да өзеләчәк.

▲ GMT ярылуга каршы чыбык> 0,5 ~ 2,4 мм HB ~ 300 каты каты корыч бәйләнеш, каты өслек аркасы һәм эретеп ябыштыру.Никель хром эритмәсе составы белән көчле эретеп ябыштыру ярдәме, эретеп ябыштыру, тутыру һәм ярдәм итү өчен кулланыла.Аның көчле киеренке көче бар, һәм корычның ярылу, эретеп ябыштыру һәм реконструкцияләү эшләрен төзәтә ала.

Large gmt-718> 0,5 ~ 3.2 мм HRC 28 ~ 30 эре корыч, эре көнкүреш техникасы, уенчыклар, элемтә, электроника һәм спорт җиһазлары кебек пластик продуктлар өчен.Пластик инъекция формасы, җылылыкка чыдам форма һәм коррозиягә чыдам форма яхшы эшкәртүчәнлеккә һәм чокырларга каршы торуга, тарту һәм озын хезмәт срогыннан соң искиткеч өслек ялтыравыкларына ия.Preылыту температурасы 250 ~ 300 ℃, җылыту температурасы 400 ~ 500 is.Күп катлы эретеп ябыштыру ремонтлангач, артка эретеп ябыштыру ремонтлау ысулы кулланыла, бу начар кушылу кебек кимчелекләр тудыру ихтималы аз.

▲ gmt-738> 0,5 ~ 3,2 мм HRC 32 ~ 35 транспренталь пластик продукт формасы корыч өслеге ялтыравыклы, зур форма, катлаулы продукт формасы һәм югары төгәллеге булган пластик форма корыч.Пластик инъекция формасы, җылылыкка чыдам форма, коррозиягә чыдам форма, яхшы коррозиягә каршы тору, яхшы эшкәртү эше, ирекле кисү, полировка һәм электр коррозиясе, яхшы катгыйлык һәм киемгә каршы тору.Preылыту температурасы 250 ~ 300 ℃, җылыту температурасы 400 ~ 500 is.Күп катлы эретеп ябыштыру ремонтлангач, артка эретеп ябыштыру ремонтлау ысулы кулланыла, бу начар кушылу кебек кимчелекләр тудыру ихтималы аз.

▲ gmt-p20ni> 0,5 ~ 3,2 мм HRC 30 ~ 34 пластик инъекция формасы һәм җылылыкка чыдам форма (бакыр форма).Эретеп ябыштыру яракларына түбән сизгерлеге булган эретмә никель күләме якынча 1% белән эшләнгән.Ул PA, POM, PS, PE, PP һәм ABS пластмассалары өчен яраклы.Аның яхшы бизәү характеристикасы бар, эретеп ябыштырганнан соң ярык юк, тартканнан соң яхшы бетү.Вакуум дегассадан һәм ясалганнан соң, ул HRC 33 градуска кадәр катырылган, бүлекнең каты бүленеше бертөрле, һәм үлү гомере 300000-дән артып китә. Preылыту температурасы 250 ~ 300 ℃, җылытудан соң температура 400 ~ 500 ℃. .Күп катлы эретеп ябыштыру ремонтлангач, артка эретеп ябыштыру ремонтлау ысулы кулланыла, бу начар кушылу кебек кимчелекләр тудыру ихтималы аз.

▲ gmt-nak80> 0,5 ~ 3,2 мм HRC 38 ~ 42 пластик инъекция формасы һәм көзге корыч.Hardгары катылык, искиткеч көзге эффекты, яхшы EDM һәм эретеп ябыштыру эше.Тегермәннән соң, ул көзге кебек шома.Бу дөньядагы иң алдынгы һәм иң яхшы пластик форма корыч.Easyиңел кисү элементларын өстәп кисү җиңел.Бу югары көч, кырыслык, кием каршылыгы һәм деформация үзенчәлекләренә ия.Төрле ачык пластик продуктларның форма корычына яраклы.Heылыту температурасы 300 ~ 400 ℃, җылыту температурасы 450 ~ 550 is.Күп катлы эретеп ябыштыру ремонтлангач, артка эретеп ябыштыру ремонтлау ысулы кулланыла, бу начар кушылу кебек кимчелекләр тудыру ихтималы аз.

▲ gmt-s136> 0,5 ~ 1,6 мм HB ~ 400 пластик инъекция формасы, яхшы коррозиягә каршы тору һәм үткәрүчәнлеге белән.Pгары чисталык, югары спекуляция, яхшы бизәү, искиткеч дат һәм кислотага каршы тору, PVC, PP, EP, PC, PMMA пластмассасы өчен яраклы, аз корычка чыдам һәм модульләр һәм приборларны эшкәртү җиңел, супер көзге коррозиягә чыдам төгәллек. формалар, каучук формалар, камера өлешләре, линзалар, карау очраклары һ.б.

▲ GMT Huangpai корыч> 0,5 ~ 2,4 мм HB ~ 200 тимер форма, аяк киеме формасы, йомшак корыч эретеп ябыштыру, җиңел гравировка һәм эшкәртү, S45C һәм S55C корыч ремонт.Текстуры яхшы, йомшак, эшкәртү җиңел, һәм тишекләр булмас.Preылыту температурасы 200 ~ 250 ℃, җылыту температурасы 350 ~ 450 is.

▲ GMT BeCu (берилли бакыр)> 0,5 ~ 2,4 мм HB ~ 300 югары җылылык үткәрүчәнлеге булган бакыр эретмәсе формасы.Төп өстәмә элемент - бериллий, ул эчке кыстыргычлар, форма үзәкләре, кастинг тишекләре, кайнар йөгерү суыту системасы, җылылык үткәрү очлары, интеграль куышлыклар һәм пластик инъекция формалаштыру формаларының тәлинкәләре киеп яраклы.Вольфрам бакыр материаллары каршылык эретеп ябыштыруда, электр очкынында, электрон төрүдә һәм төгәл механик җиһазларда кулланыла.

▲ gmt-cu (аргон эретеп ябыштыручы бакыр)> 0,5 ~ 2,4 мм HB ~ 200 бу эретеп ябыштыру ярдәме бик күп кушымталарга ия һәм электролитик таблицаны, бакыр эретмәсе, корыч, бронза, дуңгыз тимере һәм гомуми бакыр өлешләрен эретеп ябыштыру өчен кулланыла ала. .Аның яхшы механик үзлекләре бар һәм бакыр эретмәсен эретеп ябыштыру, корыч, дуңгыз тимере һәм тимерне эретеп ябыштыру өчен кулланырга мөмкин.

▲ GMT нефть корыч эретеп ябыштыручы чыбык> 0,5 ~ 3,2 мм HRC 52 ~ 57 буш үлгән, үлчәү, рәсем ясау, тишү, каты салкын штамплауда, кул бизәлеше үлгән, гомуми махсус корал корыч, киемгә чыдам, май суыту.

▲ GMT Cr корыч эретеп ябыштыручы чыбык> 0,5 ~ 3,2 мм HRC 55 ~ 57 буш үлә, салкын формалашу үлә, салкын рәсем үлә, сугыла, югары каты, югары бремсстрахлунг һәм чыбык кисү яхшы.Эретеп ябыштырганчы җылытырга һәм җылытырга, эретеп ябыштырганнан соң җылыту эшләрен башкар.

▲ gmt-ma-1g> 1,6 ~ 2,4 мм, супер көзге эретеп ябыштыручы чыбык, нигездә хәрби продуктларда яки югары таләпләргә ия продуктларда кулланыла.Каты HRC 48 ~ 50 маржировкалаучы корыч система, алюминий кастинг үлә, түбән басымлы кастинг үлә, үлә, онытыла, үлә һәм инъекция формасы.Махсус катырылган югары каты эретмә алюминий тарту көче өчен бик яраклы, форма һәм капка, хезмәт срогын 2 ~ 3 тапкыр озайта ала.Ул бик төгәл форма һәм супер көзге ясый ала (җылылык арыганлыкларын куллану җиңел булмаган капка ремонтлау).

▲ GMT югары тизлекле корыч эретеп ябыштыручы чыбык (skh9)> 1,2 ~ 1,6 мм HRC 61 ~ 63 югары тизлекле корыч, ныклыгы гади югары тизлекле корычның 1,5 ~ 3 тапкыр.Ул кисү кораллары, эретеп ябыштыручы ремонт брошкалары, кайнар эшче югары каты кораллар, үлә, кайнар ясалма мастер үлә, кайнар мөһер үлә, винт үлә, киемгә чыдам каты өслекләр, югары тизлекле корычлар, тимерләр, кисү кораллары Электрон өлешләр, җеп әйләнеше үлә, тәлинкә, бораулаучы ролик, ролл, компрессор плитасы һәм төрле механик өлешләр һ.б. , югары температурага каршы тору һ.б. Сыйфатлар бер үк класстагы гомуми материаллардан яхшырак.

▲ GMT - нитридлы өлешләрне ремонтлау эретеп ябыштыручы чыбык> 0,8 ~ 2,4 мм HB ~ 300 нитридлашканнан соң форма һәм өлешләрне ремонтлау өчен яраклы.

▲ алюминий эретеп ябыштыру чыбыклары, нигездә 1 серия саф алюминий, 3 серияле алюминий кремний һәм 5 серия I эретеп ябыштыру чыбыклары, диаметры 1,2 мм, 1,4 мм, 1,6 мм һәм 2,0 мм.

Эш куркынычын редакцияләү тавышы

Occөнәри авырулар

Аргон дугасын эретүнең зарар дәрәҗәсе гомуми электр эретеп ябыштыруга караганда чагыштырмача зуррак.Ул ультрафиолет, инфракызыл нурланыш, озон, углерод газы һәм углерод газы һәм металл тузан кебек зарарлы газлар чыгарырга мөмкин, бу төрле һөнәри авыруларга китерергә мөмкин: 1) эретеп ябыштыручы пневмокониоз: эретеп ябыштыручы тузанның озак концентрациясен китереп чыгарырга мөмкин. хроник үпкә фиброзы һәм эретеп ябыштыручы пневмокониозга китерә, уртача хезмәт озынлыгы 20 ел.2) Марганец белән агулану: нейрастения синдромы, автоном нерв дисфункциясе һ.б.3) Электро оптик офтальмия: чит тән сизү, яну, каты авырту, фотофобия, күз яшьләре, күз кабагы спазмасы һ.б.

Саклау чаралары

(1) күзләрне дуга яктылыгыннан саклар өчен, эретеп ябыштыру вакытында махсус саклагыч линза булган маска кулланырга кирәк.(2) дуга аркасын тире яндырмасын өчен, эретеп ябыштыручы эш киеме, перчатка, аяк киеме һ.б. киеп йөрергә тиеш.4) ел саен һөнәри сәламәтлекне тикшерү.